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PE管道的连接方式

来源:本站点击: 发布时间:2020-03-15 07:21:13
(一)装置的一般规则
1、管道衔接前,应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观查看,符合要求方可运用。主要查看项目包括耐压等级、外外表质量、合作质量、原料的共同性等。
2、 应根据不同的接口方式选用相应的专用加热东西,不得运用明火加热管材和管件。
3、选用熔接方式相连的管道,宜运用同种牌号原料的管材和管件,对于性能类似的必须先通过试验,合格后方可进行。
4、管材和管件应在施工现场放置必定的时刻后再衔接,以使管材和管件温度共同
5、在寒冷气候(--5度以下)和劲风环境条件下进行衔接时,应采纳保护措施或调整衔接工艺。
6、管道衔接时管端应洁净,每次收工时管口应暂时封堵,避免杂物进入管内。
7、管道衔接后应进行外观查看,不合格者立刻返工。
(二)电熔衔接:是先将电熔管件套在管材上,然后用专用焊机按规则的参数(时刻、电压等)给电熔管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的内外表及管子刺进端的外外表熔化,冷却后管材和管件即熔合在一起。其特点是衔接方便敏捷、接头质量好、外界因素搅扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、(口径越小相差越大),
一般适合于大口径管道的衔接。
1、电熔承插衔接的程序(过程)
查看-----切管-----清洁接头部位-----管件套入管子-----校对-----通电熔接-----冷却
(1)切管:管材的衔接端要求切开垂直,以确保有满足的热熔区。常用的切开东西有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等;切开时不允许发生高温,以免引起高温变形。
(2)清洁接头部位并标出刺进深度线:用细砂纸、刮刀等刮除管材外表的氧化层,用洁净棉布擦除管材和管件衔接面上的污物,标出刺进深度线。
(3)管件套入管子:将电熔管件套入管子至规则的深度,将焊机与管件连好。
(4)校对:调整管材和管件的位置,使管材和管件在同一轴线上,避免偏疼造成接头焊接不结实,气密性不好。
(5)通电熔接:通电加热的时刻、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规则,以确保在最佳供给电压、最佳加热时刻下、取得最佳的熔接接头。
(6)冷却:由于pe管接头只有在悉数冷却到常温后才干到达其最大耐压强度,冷却期间其他外力会使管材、管件不能坚持同一轴线,然后影响熔接质量,因此,冷却期间不得移动被衔接件或在衔接处施加外力

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